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重要系数

一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间,高径比大有利于传热和溶氧,搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的,有时是矛盾的。例如,成都液体菌发酵罐厂,成都液体菌发酵罐厂,达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转,成都液体菌发酵罐厂,而提升分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。 罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。成都液体菌发酵罐厂

微生物在繁殖和耗氧发酵过程中都需要氧气,通常以空气作为氧源。空气中含有各式各样的微生物,这些微生物随着空气进入培养液,在适宜的条件下,它们会大量繁殖,消耗大量的营养物质,以及产生各种代谢产物,干扰甚至破坏预定发酵的正常进行,使发酵产品的效价降低,产量下降,甚至造成发酵彻底失败等严重安全危害。因此,空气的除菌就成为耗氧发酵工程上的一个重要环节。除菌的方法很多,如过滤除菌、热消菌、静电除菌,辐射消菌等,但各种方法的除菌效果、设备条件、经济条件各不相同。所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定,既要达到除菌效果,又要尽量简化除菌流程,以减少设备投资和正常运转的动力消耗。北京**肥发酵罐定制罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。

发酵罐的结构组成

发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的**盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。 罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。

发酵罐的维护保养(一)

发酵罐在经过连续发酵后,发酵产物经管道转送至精制区,再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容:

1、搅拌器的维护:每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

2、上磁钢位置的调整:上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm,间距过小上磁钢的底面会触及罐体,这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现;间距过大,这时会引起上下磁钢间的磁力减小,当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

3、轴承的调换:经过一至两年的使用后,轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧,由上向下取出搅拌轴,取出轴承并更换,再一次安装。 操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。成都恒温发酵罐的价格

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统。成都液体菌发酵罐厂

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